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水泥抗折抗壓試驗機使用須知
點擊次數：50 更新時間：2025-06-24
水泥抗折抗壓試驗機通過標準化測試為工程安全提供數據支撐，其準確性、自動化和合規性使其成為建材檢測不可少的工具。合理使用與維護可延長設備壽命并保障檢測結果。
水泥抗折抗壓試驗機的主要組成部分：
-主機：包含加載框架、伺服電機或液壓系統，提供穩定載荷。雙工位設計可同時進行抗折與抗壓試驗，提升效率。
-控制系統：調節加載速率、自動采集數據，支持國標和行業規范。
-數據處理系統：實時記錄載荷-位移曲線，計算強度值并生成報告。
-抗折試驗荷載通常為1kN至5kN，抗壓試驗則可達300kN以上。
-精度等級一般為1級或0.5級，滿足工程檢測的高標準要求。
水泥抗折抗壓試驗機的測定步驟：
1.試驗前準備：
-設備檢查：檢查試驗機各部分是否正常，如夾具是否牢固、傳感器是否靈敏等。同時，確保試驗機處于水平狀態，避免因傾斜影響試驗結果。
-試樣制備：按照標準方法制備水泥膠砂試件，通常在40mm×40mm×160mm的試模中成型，經標準養護至規定齡期。
-參數設置：根據試驗要求，在試驗機控制系統中設置相應的試驗參數，如加載速率、量程等。
2.抗折強度試驗：
-安裝試樣：將養護好的試件從養護箱中取出，擦干表面水分，放在試驗機的抗折夾具內，使試件的側面與夾具的滾動軸垂直，并調整支座與加荷輥的位置，使加荷輥與支座的距離為試件長度的三分之一。
-開始試驗：啟動試驗機，以規定的加載速率均勻加載，直至試件折斷。記錄試件破壞時的荷載值。
3.抗壓強度試驗：
-處理斷塊：抗折試驗后的斷塊應立即進行抗壓強度試驗。將斷塊的斷面朝上放置在抗壓試驗機的壓板中心位置。
-對中調整：調整試驗機的球座，使試件的中心與壓板中心一致，避免偏心受壓。
-加載測試：開動試驗機，以規定的加載速率加載，直至試件破壞。記錄破壞時的荷載。
